Пн-Сб: 9:00 - 18:00 (по МСК)

Производство упаковки из полиэтилена и поставка расходных материалов

Фасовочные пакеты

Хит
Новинка
Артикул: 101574
за 1 шт
42.04 руб
4 204 руб
Хит
Новинка
Артикул: 101575
за 1 шт
44.21 руб
4 421 руб
Хит
Новинка
Артикул: 101576
за 1 шт
53.27 руб
5 327 руб
Хит
Новинка
Артикул: 101577
за 1 шт
160.78 руб
2 412 руб
Хит
Новинка
Артикул: 101578
за 1 шт
352.80 руб
3 528 руб
Хит
Новинка
Артикул: 101579
за 1 шт
388.08 руб
3 881 руб
Хит
Новинка
Артикул: 101580
за 1 шт
458.64 руб
4 586 руб
Артикул: 100413
за 1 шт
3.50 руб
Нет в наличии
Артикул: 100420
за 1 шт
3.50 руб
Нет в наличии
Артикул: 100424
за 1 шт
13.00 руб
Нет в наличии

Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами

Либо позвоните нам

Быстрая доставка в города

Сколько микрон должны быть фасовочные пакеты?

Толщина мешков, используемых для фасовки, обычно измеряемая в микронах, может сильно варьироваться в зависимости от материала, из которого изготовлен мешок, его предназначения и продукта, для которого он предназначен. Не существует универсального ответа, поскольку требования могут отличаться для пищевых продуктов, фармацевтических препаратов, промышленных товаров, сельскохозяйственной продукции и т. д.
 
Например, пакеты, предназначенные для упаковки пищевых продуктов, должны быть более толстыми, чтобы предотвратить прокол и обеспечить надежный барьер от влаги, кислорода и других факторов, которые могут привести к порче. И наоборот, пакеты для менее ответственного применения могут быть тоньше.
Тем не менее, вот некоторые общие рекомендации по толщине полиэтиленовых пакетов:
 
1. Мешки для легких грузов: от 0,5 до 15 микрон. Они часто используются для легких, не острых предметов, таких как салфетки или одежда.
 
2. Пакеты средней плотности: от 15 до 30 микрон. Часто используются в супермаркетах для овощей и других продуктов.
 
3. Мешки для тяжелых грузов: 30-50 микрон и более. Их можно использовать для более тяжелых или острых предметов, так как толщина обеспечивает большую прочность и устойчивость к разрывам.
 
4. Мешки для сверхтяжелых грузов: 50 микрон и выше используются для промышленных деталей или когда требуется высокий уровень защиты.
 
Для медицинских или фармацевтических целей очень важны другие факторы, такие как проницаемость для газовой стерилизации, прозрачность и химическая стойкость, что может повлиять на толщину мешков наряду с их прочностью.
 
Для изготовления мешков и упаковки используются и другие материалы, помимо полиэтилена, такие как полипропилен (PP), полиэтилентерефталат (PET), нейлон и другие, и каждый из них может иметь свой собственный диапазон толщины.
 
При определении правильной толщины для наполнения мешков важно учитывать:
 
- Вес продукта: для более тяжелых продуктов могут потребоваться более толстые мешки.
- Форму продукта: Острые края или громоздкие предметы могут привести к износу или проколам, что потребует более толстого мешка.
- Необходимые барьерные свойства: Устойчивость к влаге, воздуху, ультрафиолетовому излучению и т. д.
- Нормативные требования: Пищевые, медицинские или другие стандарты могут диктовать определенные свойства.
- Обработка и транспортировка: Мешки, которые будут подвергаться интенсивной обработке или транспортировке на большие расстояния, могут потребовать повышенной прочности.
- Экологические проблемы: В условиях растущей осведомленности о пластиковых отходах важно использовать минимальную толщину, необходимую для эффективного удержания и защиты продукта.

Где купить фасовочные пакеты в рулонах?

Готовые пакеты в рулонах, часто называемые рулонами или рулонами для упаковки, обычно используются в автоматизированных упаковочных системах. Если вы хотите приобрести такие пакеты, у вас есть несколько вариантов в зависимости от необходимого объема, ваших конкретных требований, а также от того, ищете ли вы стандартные или индивидуальные решения. Вот что вы можете найти:
 
1. Поставщики и дистрибьюторы упаковки: Компании, специализирующиеся на упаковочных решениях, часто предлагают широкий ассортимент пакетов в рулонах. Эти поставщики могут предложить множество материалов и размеров, а при необходимости могут предложить индивидуальные решения.
 
2. Интернет-магазины и торговые площадки: 
 
3. Непосредственно у производителей: Покупка напрямую у производителей может быть наиболее экономически выгодным решением, особенно если вы покупаете большие партии. Вы можете сообщить о своих конкретных потребностях и иногда договориться о ценах или о повторяющихся заказах.
 
4. Поставщики, специализирующиеся на конкретной отрасли: Некоторые фасованные пакеты предназначены для определенных отраслей (например, пищевой, медицинской, промышленной), и поставщики, специализирующиеся в этих областях, могут предоставить продукцию, соответствующую необходимым стандартам и нормам.
 
5. Местные магазины упаковки: Во многих городах есть местные магазины упаковки или склады, где продаются упаковочные материалы, в том числе пакеты в рулонах, что позволяет сэкономить на доставке и увидеть товар перед покупкой.
 
6. Торговые выставки и выставки: Эти мероприятия могут стать отличной возможностью встретиться с различными поставщиками, увидеть их продукцию воочию и договориться о сделках.
 
7. Полиграфические и конвертинговые компании: Если вам нужна печать на заказ или специальные изменения в пакетах, конвертеры могут взять базовый рулонный материал и изменить его в соответствии с вашими требованиями, включая резку по размеру, добавление предварительно открытых пакетов в рулон и нанесение различных видов отделки.
 
Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при покупке фасованных пакетов в рулонах:
 
 
- Материал: В зависимости от области применения вам может понадобиться полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полиэстер (PET) или более специализированные материалы.
  
- Размер и калибр: Размеры мешков и толщина материала имеют решающее значение для обеспечения правильной упаковки ваших товаров и оборудования.
  
- Тип рулона: Однорулонный (плоский) или центральный (сложенный пополам по длине), в зависимости от вашего оборудования и процесса упаковки.
  
- Количество: Покупка оптом обычно снижает стоимость единицы продукции.
  
- Варианты печати: Некоторые продавцы предлагают услуги печати на заказ для брендинга и информации о продукте.
 
- Срок выполнения: При выполнении индивидуальных заказов или больших объемов может потребоваться больше времени на выполнение заказа, поэтому планируйте это заранее.
 
Всегда запрашивайте образцы, если это возможно, и проверяйте, будут ли пакеты работать с вашим упаковочным оборудованием, прежде чем размещать большой заказ. Обязательно читайте отзывы и изучайте репутацию поставщиков в отношении качества и надежности. Если у вас очень специфические потребности, обратитесь напрямую к торговому представителю, и, скорее всего, вы получите наилучшие результаты в приобретении подходящего продукта для вашего бизнеса.

Где можно заказать фасовочные пакеты с логотипом?

Заказ индивидуальных упаковочных пакетов с вашим логотипом - отличный способ повысить узнаваемость бренда и придать вашей продукции профессиональный вид. Вот несколько путей, по которым вы можете пойти, чтобы получить упаковочные пакеты с напечатанным на них логотипом вашей компании:
 
1. Местные типографии: Обратитесь в местные типографии, которые предлагают индивидуальные упаковочные решения. Они могут предоставлять услуги для продукции различных размеров и материалов, а работа с местным поставщиком позволит лично обсудить ваши конкретные потребности.
 
2. Онлайн-компании по изготовлению упаковки на заказ: Существует множество онлайн-платформ, специализирующихся на изготовлении упаковки на заказ. Обычно они предоставляют удобный интерфейс для загрузки логотипа, выбора характеристик упаковки и предварительного просмотра дизайна перед заказом. Некоторые известные варианты включают:
 
   - Packlane
   - Sticker Mule
   - UPrinting
   - Vistaprint
   - Пользовательские чернила
 
3. Производители и дистрибьюторы упаковки: Обратитесь к компаниям, специализирующимся на производстве упаковочных материалов. Они часто предлагают печать на заказ как часть своих услуг. Это может быть экономически выгодно, особенно если вы заказываете оптом.
 
4. Поставщики, специализирующиеся на конкретной отрасли: Если ваш товар относится к определенной отрасли, например пищевой или косметической, работа с поставщиками, знакомыми с отраслевыми стандартами, может гарантировать, что ваша упаковка будет соответствовать всем необходимым нормам.
 
5. Торговые выставки: Посещайте отраслевые выставки, на которых упаковочные компании представляют свою продукцию и услуги. Эти мероприятия идеально подходят для поиска поставщиков, демонстрации образцов продукции и налаживания контактов.
 
6. Alibaba и глобальные источники: Если вы хотите производить большие объемы продукции и вам удобно иметь дело с зарубежными производителями, такие платформы, как Alibaba и Global Sources, помогут вам найти множество поставщиков, способных выполнить печать на пакетах на заказ.
 
7. Рынки B2B: Такие сайты, как ThomasNet, Made-in-China.com или IndiaMART, помогут вам найти производителей по всему миру, которые предоставляют услуги печати на заказ.
 
8. Специализированные производители сумок на заказ: Некоторые компании специализируются исключительно на изготовлении сумок на заказ. Они могут предоставить подробную информацию о материалах, размерах, отделке и печати.
 
9. Поставщики корпоративной рекламной продукции: Компании, производящие рекламную продукцию для корпоративного брендинга, часто предлагают пакеты с печатью на заказ среди своей продукции. 
 
Заказывая индивидуальные упаковочные пакеты с логотипом, обратите внимание на следующее:
 
- Материал: Выберите материал, который соответствует потребностям вашего продукта, будь то прочность, влагостойкость, прозрачность или экологичность.
- Размер и толщина: Убедитесь, что пакеты соответствуют размерам вашей продукции, и выберите толщину, обеспечивающую надлежащую защиту и прочность.
- Качество печати: Качественная печать отразится на имидже вашего бренда, поэтому поинтересуйтесь процессом печати и запросите образцы.
- Количество: Большие заказы обычно снижают стоимость единицы продукции, но убедитесь, что ваши складские потребности оправдывают оптовую закупку.
- Помощь в разработке дизайна: Некоторые поставщики предлагают помощь в разработке дизайна, чтобы ваш логотип лучше всего смотрелся на конечном продукте.
- Время выполнения: печать на заказ может занять некоторое время, особенно если речь идет о более сложных дизайнах или крупных заказах, поэтому планируйте это заранее.
 
Прежде чем сделать окончательный заказ, стоит запросить прототип или образец упаковки, чтобы увидеть, как ваш логотип будет смотреться на сумке, и убедиться в качестве материала и печати. После того как вы нашли подходящего поставщика, вы можете обсудить сроки выполнения заказа, стоимость, условия оплаты и любые другие нюансы, касающиеся вашего заказа. Обязательно убедитесь в том, что у вас есть четкое доказательство художественного оформления, и ознакомьтесь с правилами поставщика в отношении пересмотра или ошибок в печати.
 

Из какого материала фасовочные пакеты?

Выбор материала для изготовления фасовочных мешков очень важен, поскольку от него зависит их прочность, барьерные свойства, гибкость, пригодность для упаковываемого продукта и общее воздействие на окружающую среду. Для изготовления фасовочных пакетов используется несколько распространенных материалов, каждый из которых имеет свои специфические характеристики и области применения. Вот краткий обзор некоторых широко используемых материалов:
 
1. Полиэтилен (ПЭ): Полиэтилен - один из самых распространенных пластиков, используемых в упаковке. Он гибкий, прочный и обладает высокой устойчивостью к влаге. Полиэтилен бывает нескольких видов плотности, что влияет на его прочность и прозрачность:
    - Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП): Известен своей гибкостью и прозрачностью, часто используется в продуктовых пакетах и упаковке для пищевых продуктов.
    - Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП): Обладает большей прочностью на разрыв и используется в более прочных пакетах, таких как мешки для мусора и пакеты для более тяжелых предметов.
 
2. Полипропилен (PP): Полипропилен более твердый и термостойкий, чем полиэтилен. Его часто используют для мешков, которые могут подвергаться воздействию тепла или должны удерживать горячее содержимое. Мешки из полипропилена также обладают хорошей прозрачностью, что делает их подходящими для изделий, для которых важен внешний вид.
 
3. Полиэтилентерефталат (ПЭТ): ПЭТ - это прочное, жесткое синтетическое волокно с отличными газо- и влагонепроницаемыми свойствами. Он обычно используется для изготовления бутылок, а также пакетов для упаковки пищевых продуктов, где требуется высокая прозрачность и блеск.
 
4. Нейлон (полиамид): Нейлон обладает высокой термостойкостью и устойчивостью к проколам. Он часто используется в вакуумных пакетах и для упаковки продуктов, требующих высокого барьера для газов.
 
5. Полимолочная кислота (PLA): PLA - это биоразлагаемая альтернатива, изготовленная из возобновляемых ресурсов, таких как кукурузный крахмал. Он используется в тех областях, где важна способность к биологическому разложению. Однако PLA обычно обладает более низкими механическими и барьерными свойствами по сравнению с пластмассами на основе нефти.
 
6. Ко-экструдированные или ламинированные пленки: Создаются путем склеивания нескольких слоев различных материалов для объединения их свойств. Например, пакет может иметь внешний слой из ПЭТ для прочности и внутренний слой из ПЭ для герметичности.
 
7. Алюминиевая фольга: Часто используется в качестве компонента в многослойных пакетах для создания высокого барьера против света, кислорода и влаги. Такие пакеты часто используются для упаковки кофе, закусок и других продуктов, требующих отличной сохранности.
 
8. Крафт-бумага: Бумажные пакеты почитаются за экологическую чистоту и обычно используются для сухих, непортящихся товаров. Они могут быть выложены или заламинированы пластиком или фольгой для придания им дополнительных барьерных свойств.
 
9. Целлофан: прозрачный, биоразлагаемый материал из целлюлозы, часто используемый из-за своего привлекательного внешнего вида и свойства четко складываться. Однако он не такой прочный и гибкий, как пластиковые пленки.
 
Каждый материал имеет свои преимущества и ограничения с точки зрения стоимости, долговечности, возможности переработки, возможности печати и типа используемой технологии запечатывания. При выборе оптимального материала для наполнения мешков необходимо учитывать несколько факторов:
 
- Совместимость с продуктом: Материал не должен вступать в реакцию с продуктом и должен обеспечивать надлежащую защиту.
- Требования к сроку годности: При более длительном сроке хранения могут потребоваться более высокие барьерные свойства против влаги, кислорода и света.
- Механическая прочность: Материал должен выдерживать нагрузки при наполнении, обработке, транспортировке и хранении.
- Воздействие на окружающую среду: Все больше компаний задумываются об экологическом воздействии упаковки и ищут варианты, пригодные для переработки или компостирования.
- Соответствие нормативным требованиям: Особенно для пищевых, фармацевтических и медицинских продуктов, материал должен соответствовать нормам здравоохранения и безопасности.
- Стоимость: Материал должен вписываться в бюджет и при этом отвечать всем остальным требованиям.
 
Выбор подходящего материала для фасовочных пакетов - это важное решение, которое влияет как на качество упаковки продукции, так и на общий брендинг компании и ее усилия по обеспечению устойчивого развития.

Как делают пакеты полиэтиленовые фасовочные?

Полиэтилен (ПЭ) - наиболее распространенный пластик, используемый для производства фасовочных пакетов благодаря своей универсальности, долговечности и экономичности. Процесс производства полиэтиленовых фасовочных пакетов включает в себя несколько этапов:
 
1. Добыча и полимеризация: Сырье для полиэтилена получают в основном из природного газа или сырой нефти. В результате процесса, называемого "крекингом", выделяется этилен, который затем полимеризуется под высоким давлением и при высоких температурах с использованием катализаторов, образуя смолу, являющуюся основой полиэтилена. Тип катализатора и условия полимеризации определяют плотность и разветвленность полимера (от низкоплотного ПЭНП до высокоплотного ПЭВП).
 
2. Экструзия: Полиэтиленовая смола поставляется в виде небольших гранул, которые расплавляются при высоких температурах. Затем этот расплавленный пластик выдавливается через круглую фильеру в процессе, известном как "экструзия выдувной пленки" для тонких материалов или "экструзия литой пленки" для более толстых пленок. В процессе выдувания пленки воздух подается в центр экструдированного кольца, чтобы раздуть трубку как воздушный шар, который затем охлаждается по мере подъема. Процесс литья пленки предполагает экструзию расплавленного полимера через плоскую фильеру и его закалку на охлаждающих валках.
 
3. Охлаждение: Пленка, еще теплая и податливая, охлаждается воздухом или водой. При экструзии пленки с раздувом высокие воздушные кольца нагнетают холодный воздух на пузырь пленки для затвердевания пластика. Для литых пленок охлаждение обычно происходит путем протягивания пленки через охлаждающие валы.
 
4. Сплющивание и захват: После охлаждения пленки ее постепенно сворачивают и расплющивают с помощью направляющих роликов. В случае выдувной пленки непрерывная трубка пленки наматывается на валы. Отлитая пленка обрезается по мере необходимости и наматывается.
 
5. Печать (при необходимости): Если на пакеты должны быть нанесены рисунки или этикетки, это обычно делается после экструзии, но до того, как пленка будет разрезана и запечатана в пакеты. Печать может быть выполнена различными методами, такими как флексография, глубокая или цифровая печать, в зависимости от требуемого качества и количества.
 
6. Резка и запечатывание: Затем рулоны пленки поступают на процесс преобразования, где их разрезают до нужного размера и запечатывают для формирования пакетов. Обычно это включает в себя термозапайку краев и отрезание пакетов друг от друга. Современные машины делают это на высоких скоростях и оснащены такими функциями, как пробивка отверстий для ручек или добавление молний и других застежек.
 
7. Контроль качества: На протяжении всего процесса производства проводится контроль качества, чтобы убедиться в однородности толщины, прочности, прозрачности (для LDPE) и любых других необходимых характеристик. Любая печать также проверяется на точность и качество.
 
8. Упаковка и отгрузка: Наконец, готовые пакеты упаковываются, часто в более крупные пакеты, коробки или на поддоны, и отправляются дистрибьюторам или непосредственно клиентам.
 
Полиэтиленовые пакеты могут быть разных размеров и форм и предназначены для различных целей, включая упаковку продуктов питания, медицинских препаратов, химических продуктов, сумок для покупок и сельскохозяйственной продукции. Экологическая проблема, связанная с полиэтиленом, заключается в том, что он не поддается биологическому разложению и может сохраняться в окружающей среде в течение сотен лет. Поэтому переработка и правильная утилизация полиэтиленовых пакетов имеют большое значение, и растет интерес к разработке полиэтилена на биологической основе и более экологичных альтернатив.